Compania are o echipă de control al calității bună, tehnologie de testare excelentă, echipamente avansate de producție și testare și o echipă tehnică bogată cu experiență.Compania are o bună reputație și are o bună cooperare pe termen lung cu producători cunoscuți din țară și din străinătate.
Principalele caracteristici ale palelor turbinei cu gaz sunt:
1. Materialul conține elemente scumpe din superaliaj;
2. Performanță slabă de procesare;
3. Structură complexă, cerințe de înaltă precizie și calitate a suprafeței;
4. Există multe soiuri și cantități;
Caracteristicile de mai sus ale lamelor determină direcția de dezvoltare a prelucrării și producției lamelor: organizarea producției specializate;Procesul avansat de fabricație al semifabricatului cu tăiere redusă sau deloc este adoptat pentru a îmbunătăți calitatea produsului și a economisi materiale rezistente la temperaturi înalte;Adoptă mașini-unelte automate și semi-automate eficiente, organizează linii de producție automate pentru producția în flux și adoptă treptat controlul numeric și tehnologia computerizată pentru procesare.
După cum știm cu toții, palele turbinelor cu gaz sunt „inima” turbomașinilor și cele mai importante părți din turbomașini.Turbina este un fel de mașină rotativă cu putere fluidă, care joacă direct rolul de a transforma energia termică a aburului sau a gazului în energie mecanică.Lamele funcționează în general la temperaturi ridicate, presiune înaltă și mediu corosiv.Lamele în mișcare se rotesc și ele cu o viteză mare.La turbinele cu abur mari, viteza liniară în partea superioară a palei a depășit 600 m/s, astfel încât paleta suportă și efort centrifugal mare.Numărul de lame nu este doar mare, dar și forma este complexă, iar cerințele de procesare sunt stricte;Volumul de lucru al paletelor este foarte mare, reprezentând între un sfert și o treime din capacitatea totală de procesare a turbinelor cu abur și a turbinelor cu gaz.The
calitatea de prelucrare a lamelor afectează în mod direct eficiența de funcționare și fiabilitatea unității, iar calitatea și durata de viață a lamelor sunt strâns legate de metoda de prelucrare a lamelor.Prin urmare, metoda de prelucrare a palelor are un impact mare asupra calității muncii și economiei de producție a mașinilor cu turbine.
Compania noastră este un producător profesionist de lame, cu trei centre de prelucrare cu cinci axe importate, patru centre de prelucrare cu legături cu cinci axe importate, patru strunguri CNC complet automate, trei detectoare de coordonate Hikscon, scanere GOM și mai multe echipamente auxiliare de testare.Compania are o echipă tehnică puternică, cu experiență bogată în proiectarea lamelor, inginerie inversă, modelare, programare și post-procesare.
Există multe tipuri de lame, dar toate tipurile de lame sunt compuse în principal din două părți principale, și anume partea de trecere a aburului și partea de suprafață de asamblare.Prin urmare, prelucrarea lamei este, de asemenea, împărțită în prelucrarea suprafeței de asamblare și prelucrarea trecerii aburului.Partea de suprafață de asamblare este numită și partea rădăcină a lamei. Permite fixarea palei pe rotor în siguranță, fiabil, precis și rezonabil pentru a asigura funcționarea normală a trecerii aburului.Prin urmare, structura și precizia piesei de asamblare vor fi determinate în funcție de funcția, dimensiunea, cerințele de precizie ale părții de trecere a aburului și natura și dimensiunea tensiunii.Deoarece funcțiile, dimensiunile, formele și lucrul diferitelor părți de trecere a aburului lamei sunt diferite, există multe tipuri de structuri ale pieselor de asamblare.Uneori, din cauza cerințelor de etanșare, modulare a frecvenței, reducere a vibrațiilor și a tensiunii, lama este adesea echipată cu un manta (sau manta) și o bară de legătură (sau boss de amortizare).Gilele și bretele pot fi, de asemenea, clasificate ca suprafețe de asamblare.Piesa de trecere a aburului se mai numește și piesa de profil, care formează canalul fluxului de aer de lucru și completează rolul pe care ar trebui să îl joace lama.Prin urmare, calitatea procesării părții de trecere a aburului afectează în mod direct eficiența unității.